Производство керамических изделий с заданными физико - механическими свойствами

Производство керамических изделий с заданными физико - механическими свойствами


25.08.10
 


Руководитель проекта: Павел Саблин (Комсомольск-на-Амуре)

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА:

КАТЕГОРИЯ:

Инновационный проект

РУБРИКА:

МАШИНОСТРОЕНИЕ — Производство изделий из порошковых материалов — Прессование, спекание и штамповка изделий из порошковых
материалов
МЕТАЛЛУРГИЯ — Порошковая металлургия — Теория процессов порошковой металлургии.

КЛАССИФИКАЦИЯ:

Другое

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТКИ:

     При производстве металлокерамических изделий, благодаря применению метода электрофоретического осаждения оксидной керамики на модель, происходит самоорганизация структуры заготовки, и, как следствие, заготовка приобретает предварительную прочность за счет компактного распределения частиц. Это дает возможность отказаться от введения связующих в состав заготовки, что позволяет избежать значительных деформаций при спекании. Данная технология позволяет получать металлокерамические изделия неограниченных форм и размеров.

ПРАВА НА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНУЮ СОБСТВЕННОСТЬ:


Патент №1
Номер патента/свидетельства: 2298448
Страна публикации: Россия
Год подачи заявки: 21.06.06
Год публикации: 10.05.07
Патентообладатели: ГОУВПО "КнАГТУ"
Наименование изобретения/
полезной модели/ПО:
Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза
Патент №2
Номер патента/свидетельства: 2259255
Страна публикации: Россия
Год подачи заявки: 26.12.03
Год публикации: 27.08.05
Патентообладатели: ГОУВПО "КнАГТУ"
Наименование изобретения/
полезной модели/ПО:
Способ получения керамических форм методом электрофореза
Патент №3
Номер патента/свидетельства: 2316406
Страна публикации: Россия
Год подачи заявки: 09.11.05
Год публикации: 10.02.08
Патентообладатели: ГОУВПО "КнАГТУ"
Наименование изобретения/ полезной модели/ПО: Суспензия для получения керамических форм методом электрофореза

ЗАЩИТА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ В СЛУЧАЕ ОТСУТСТВИЯ ПАТЕНТОВ:

     Металлокерамические волоки для производства стальной проволоки. Металлокерамические бытовые, самозатачивающиеся ножи. Способ получения керамических сопел для струйно-абразивной обработки.
 
ОПИСАНИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
1) Керамические волоки. На Дальнем Востоке сосредоточены крупные промышленные предприятия, на базе которых основывается экономика всего региона. Одним из таких является предприятие, находящееся в г.Комсомольск-на-Амуре, ОАО «Амурметалл». Это предприятие выпускает металлические изделия, одним из которых является проволока. Для выпуска проволоки завод закупает в больших количествах волоки из твердосплавных материалов, износостойкость которых рассчитана на производство 1 т. проволоки. В условиях кризиса, в 2009 году завод снизил производство проволоки до 5 тыс. т. Наши же изделия рассчитаны на прокат 5-10 т. проволоки. Тем самым завод сокращает количество остановок производственного процесса, что немало важно для крупных промышленных
предприятий.
2) Керамические ножи. По сравнению со стальными ножами Керамические ножи имеют революционные преимущества. Они имеют невероятно острое лезвие, которое не тупится так быстро, как стальные ножи. Керамическая поверхность лезвия более гладкая, чем металл. Гладкая керамическая поверхность ножей является гигиеничным материалом. Ножи не подвержены коррозии и не влияют на вкус и качество приготовляемых продуктов питания. Благодаря введению в состав ножей материала ножей металлических пластификаторов, наши керамические ножи обладают ударной прочностью.
3) Керамические ножницы. Керамоножницы отличаются антимагнитными и антистатическими качествами, идеальны для резки бумаги, фотобумаги, фотопленки и стекловолокна. Также они могут использоваться как профессиональный инструмент парикмахера.
4) Сопла для станков гидроабразивной обработки. Керамические сопла широко применяются на многих машиностроительных предприятиях страны. Таким предприятием является завод ОАО КнААПО. Недостатком этих станков является то, что комплектующие зарубежного производства поставляются на завод в большом объеме и по высокой закупочной цене.
 
СОСТОЯНИЕ ПРОЕКТА:

1) Разработан экспериментальный стенд для изготовления керамических заготовок методом электрофореза;

2) Исследованы физико - механические свойства опытных образцов, а именно: - предел прочности на изгиб - твердость - износ при трении скольжения;

3) Полученный опытный образец керамической волоки и ножа. НИОКР находится на высокой стадии реализации.


РИСК:


     Высокий авторитет известных производителей аналогичной продукции, которые являются основными конкурентами, может помешать выводу продукции на рынок. Основными производителями этой продукции являются: ЗАО «Евровол», г. Москва; ООО «Волок-геоцентр», г. Волокамск ЗАО «Росмарк-сталь», г. Санкт-Петербург «KYOCERA», Германия «Samura Eco Ceramic», Япония.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА, КОТОРЫЙ БУДЕТ ПРОДАВАТЬСЯ НА РЫНКЕ:


     Керамические волоки 1200 рублей; Керамические ножи 2500 рублей; Керамические ножницы 3000 рублей; Сопла для станков гидроабразивной обработки 10000 рублей.


ВНЕШНИЙ ВИД КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА:


     Производимые продукты внешне, по форме, размеру, не имеют отличия от своих аналогов. Цвет изделий соответствует цвету керамики (белый, черный, бесцветный). Упаковка товара предотвращает его от повреждений и сохраняет его целостность.

ЦЕНА ЗА ЕДИНИЦУ ПРОДУКЦИИ: 1.20 тыс. руб.

АНАЛИЗ РЫНКА:

ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ: Потенциальными потребителями являются предприятия, изготавливающие стальную проволоку и др. металлоизделия. Такими  предприятиями являются: в г.Комсомольске – на – Амуре является ОАО «Амурметалл», в Приморском крае - ООО «Восток-ИнвестСталь».  Предлагаемые нами волоки имеют стойкость в 10 раз больше, чем твердосплавные волоки, которыми пользуются данные предприятия. Это позволит сократить количество остановок производства, что приведет к повышению производительности и снижению себестоимости продукции заводов. После тестирования предлагаемых волок на предприятиях, планируется полное замещение твердосплавных волок.
     Керамические ножи и ножницы пользуются спросом среди населения Дальнего востока. Но приобрести данную продукцию проблематично  в силу ее отсутствия в свободной продаже.
    Керамические сопла широко применяются на многих машиностроительных предприятиях страны. Таким предприятием на Дальнем востоке является завод ОАО КнААПО. Недостатком этих станков является то, что комплектующие зарубежного производства поставляются на завод в большом объеме и по высокой закупочной цене.
    Планируемая доля выпускаемых товаров на рынке, при развитии производственной базы, по каждой номенклотуре будет составлять не более 30% от спроса на продукцию. В дальнейшем планируется увеличение объемов производства и выход на внешние рынки.

ПРЕДПОЛАГАЕТСЯ ЛИ ВЫХОД НА ЗАРУБЕЖНЫЕ РЫНКИ? КАКИЕ? КОГДА?

Предполагается продажа продукции в Южную Корею, Японию.

ПРОБЛЕМЫ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ, КОТОРЫЕ РЕШАЕТ ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ПРОДУКТ:

1. Заводы сокращают количество остановок производственного процесса, что немало важно для крупных промышленных предприятий,
работающих в условиях массового производства.
2. Сокращение затрат на расходные материалы.
3. Повышение качества выпускаемой продукции.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВАШЕГО ПРОДУКТА ПЕРЕД АНАЛОГАМИ:


1. Износостойкость;
2. Импортозамещение;
3. Не подвержены коррозии;
4. Небольшой вес


КАК РЫНОК ИЗМЕНИТСЯ В БУДУЩЕМ (ТЕМПЫ РОСТА РЫНКА, ПОЯВЛЕНИЕ НОВЫХ ПРОДУКТОВ, НОВЫХ ИГРОКОВ)?


   Поскольку современная промышленность и быт требуют применение принципиально новых материалов, можно сделать вывод о том, что потребность в предлагаемой продукции будет постоянно увеличиваться, а следовательно будет увеличиваться темп роста рынка.
 
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАШЕЙ НИШИ НА РЫНКЕ (ТЕРРИТОРИЯ, СЕГМЕНТ РЫНКА, ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ, КОНКУРЕНЦИЯ):

     В первые три года планируется захватить рынок Дальнего востока в продаже предлагаемой продукции. В данной технологии жесткой конкуренции на Дальнем востоке не существует.
КАКУЮ ДОЛЮ РЫНКА ВЫ ПЛАНИРУЕТЕ ЗАНЯТЬ ЧЕРЕЗ 1 ГОД, 2 ГОДА, 3 ГОДА.
через 1 год - 5 %; через 2 года - 7%, через 3 года - 10 %.
 
РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА:
 
НА КАКОЙ СТАДИИ НАХОДИТСЯ ПРОЕКТ: construction

ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА:


     Этап Мероприятия (что конкретно планируется делать на этапе) Длительность НИР НИР по созданию керамического инструмента с заданными физико-механическими свойствами 1 квартал ОКР
1. Разработка оснастки для изготовления готового продукта (волок, ножей, профессиональных парикмахерских наборов, инструментов);
2.   Получение опытной партии волок разных модификаций;
3.   Получение опытных партий металлокерамических изделий бытового назначения 4.   Заключение договора аренды производственных мощностей с ЗАО «ДВ технология»;
5.  Заключение долгосрочных договоров поставок сырья и материалов с поставщиками со второго квартала.

Запуск производства:

1.   Монтаж и доработка оснастки для производства волок и металлокерамических изделий;

2.   Приобретение сырья для производства;

3.   Заключение трудовых договоров с производственным персоналом;

4.   Сертификация опытных партий продукции;

5. Заключение договоров-намерений с ОАО «Амурмеиалл», ОАО «Амурский судостроительный завод», ОАО «КнААПО им.Гагарина», ООО «Восток-Инвест Сталь», Компания «Невадва» («Самбери»), «Super Good», ООО «Контур-НТС», ООО «Амур-Феррум», ООО «Компания «Баярд», «Центр-Метиз», Интернет магазин хороших товаров;
6. Рекламные мероприятия по продвижению товара

Выход на проектную мощность:

1. Заключение договоров поставок на основе договоров-намерений с потенциальными оптовыми и
мелкооптовыми покупателями.
2.    Рекламные мероприятия по продвижению товара. С двенадцатого квартала.

ОПИСАНИЕ БИЗНЕС-МОДЕЛИ:
Реализация товара предполагается по следующим направлениям:
1. Волоки – прямые поставки
2. Металлокерамические изделия народного потребления - через Интернет-магазин хороших товаров и через сеть магазинов Компания «Невадва» («Самбери»), «Super Good», ООО «Контур-НТС», ООО «Амур-Феррум», ООО «Компания «Баярд», «Центр-Метиз».
3. Керамический инструмент – прямые поставки.

ОСНОВНЫЕ СЛОЖНОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА (РИСКИ ПРОЕКТА):

Технические риски:

1. Трудности создания производства. Существует договоренность с ЗАО «ДВ Технология» о научно-техническом сотрудничестве.
2. Трудности по изготовлению форм для спекания. В ходе НИР получены образцы форм, планируется создание всех форм до момента  начала реализации проекта.
3. Сложность поиска покупателей. Планируется заключение долгосрочных договор поставок: по волокам с ОАО «Амурметалл», по металлокерамическим изделиям бытового назначения с ООО «Восток-Инвест Сталь», Компания «Невадва» («Самбери»), «Super Good», ООО «Контур-НТС», ООО «Амур-Феррум», ООО «Компания «Баярд», «Центр-Метиз», Интернет магазин хороших товаров., по инструменту - ОАО «Амурский судостроительный завод», ОАО «КнААПО им.Гагарина»4. Затоваривание готовой продукцией. Небольшая мощность производства позволяет изменять объем производства, короткий срок производственного процесса, предполагается склад готовой продукции из расчета 2 недели работы.

Финансовые риски:

1. Нехватка оборотных средств. В процессе первых двух лет реализации проекта возможно заключения договора безвозмездной аренды  с ЗАО «ДВ технология» производственных площадей и оборудования в рамках договора о научно-техническом сотрудничестве с ГОУ ВПО «КнАГТУ» сроком на 1,5 года до момента выхода на производственную мощность проекта.
2. Сложности при получении оплаты за поставленный товар. Поставки малыми партиями с оплатой наложенным платежом через почтовые отделения. Поставка волок на условиях 30% предоплаты.
3. Трудность получения внешнего финансирования. В рамках проекта предусматривается участие в программе У.М.Н.И.К. и С.Т.А.Р.Т. 2010г.

Временные риски:

1.   Появление конкурентов – производителей. На базе предприятия предполагается проведение НИОКР по совершенствованию производимой продукции. По металлокерамическим изделиям бытового назначения планируются поставки мелкими партиями с отсрочкой платежи до 1 месяца.
2.   Появление новых аналогов. . На базе предприятия предполагается проведение НИОКР по совершенствованию производимой продукции.
3. Снижение рыночных цен. По волокам и инструменту снижение цен не прогнозируется, так как они являются комплектующими к импортному оборудованию.
 
Другие риски:
1. Снижение платежеспособного спроса. Волоки и инструмент ориентированы на предприятия с государственной поддержкой, авиационной и судостроительной отрасли. В РФ экономика восстанавливается и растет платежеспособный спрос растет.
2.  Инфляция. Возможна коррекция цены реализации на темп инфляции.

Другое:


Участие в программах У.М.Н.И.К. и С.Т.А.Р.Т.
Участие в Зворыкинском проекте


СУЩЕСТВУЮЩИЕ ПАРТНЕРЫ И ИХ РОЛЬ В ПРОЕКТЕ:
Название организации Роль в проекте ЗАО "ДВ-Технология" предоставление производственных мощностей и площадей ГОУВПО КнАГТУ предоставление интеллектуальной собственности.
 
ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

ОСНОВНЫЕ ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

млн. руб 1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Выручка (Продажи) 0,689525 1,252876 1,621426 2,078637 2,709667
Расходы 0,952209 0,804142 0,851768 1,260818 1,343402
Прибыль -0,262684 0,448734 0,769658 0,817819 1,366265
Срок выполнения проекта: 60 мес
Срок окупаемости инвестиций: 21 мес
Чистый дисконтированный доход (NPV): 19895,340 долларов США  
Рентабельность проекта (IRR): 93,1 %.
 
        КОМАНДА:

1. Саблин Павел Алексеевич 27 лет высшее, к.т.н. автор, руководитель Победитель программы У.М.Н.И.К. 2009
2. Ри Дмитрий Хосенович 34 высшее, к.э.н. ведущий экономист
3. Гарбуз Павел Александрович 21 студент исполнитель
4. Манойленко Александр Александрович 20 студент исполнитель
5. Ложкина Татьяна Геннадьевна  21 студент исполнитель

Комментарии:

Для отправки своего комментария Вам необходимо авторизоваться! Вы не авторизованы!